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Sprühgeräte Edelstahl



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Wir beantworten die wichtigsten Fragen vorab:

Allgemeine Informationen

Bei Sprühgeräten handelt es sich um Druckbehälter, welche für die Zerstäubung und Auftragung von Reinigungs- und/oder Desinfektionsmitteln, Betontrennmittel oder z.B. Schalöl genutzt werden kann. Das Gehäuse ist dabei aus Edelstahl gefertigt.

Sprühgeräte aus Edelstahl sind im Vergleich zu Kunststoff Sprühgeräten langlebiger, robuster und korrosionsbeständig. Besondern beim Einsatz mit aggressiven Medien können die Geräte punkten. Des Weiteren sind sie auch einfacher zu reinigen, weil Bakterien und Schmutz nicht so einfach an der glatten Oberfläche haften können.

Die Geräte eignen sich immer dort, wo Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und aggressive Medien im Spiel sind z. B. für die Lebensmittelindustrie und Gastronomie, Landwirtschaft und Gartenbau, Medizin, Pharmaindustrie sowie in Kfz-Werkstätten oder der Produktion und Industrie.

Es gibt verschiedene Arten von Sprühgeräten wie Druck Sprüher, Handsprüher und Rücken Sprüher.

Ein Sprühgerät aus Edelstahl ist eine gute Wahl, wenn man Wert auf Langlebigkeit, Robustheit und Hygiene legt.


Material & Beständigkeit

Die Geräte werden am häufigsten aus Edelstahl V2A (AISI 304) und Edelstahl V4A (AISI 316) produziert.

In der Regel sind Sprühgeräte aus Edelstahl rostfrei. Allerdings können auch diese bei Kontakt mit sehr aggressiven Chemikalien rosten. Bei der Auswahl sollten Sie immer auf die Materialverträglichkeit sowie den pH-Wert achten.

Edelstahlsprühgeräte sind beständig gegen die meisten Chemikalien, können aber durch bestimmte Medien (aggressive Chemikalien oder stark salzhaltige Luft) trotzdem rosten. Bei der Auswahl sollten Sie unbedingt die Materialverträglichkeit, auch gegenüber den Dichtungen, prüfen sowie den angegebenen pH-Wert.

Edelstahl Sprühgeräte sind für viele Chemikalien geeignet wie z. B. Essigsäure, Salpetersäure, Laugen und Lösungs- sowie Reinigungsmittel. Hier sollte aber im Vorfeld durch einen Fachmann geprüft werden, ob das jeweilige Gerät gegen das gewünschte Medium beständig ist. Z.B. können Sie die Geräte nicht für Flusssäure sowie Salzsäure einsetzen. Gerne steht Ihnen die Firma Sinntec Schmiersysteme GmbH beratend zur Seite.


Anwendungsbereiche

Ja, Edelstahlsprühgeräte eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. Bei Edelstahl handelt es sich um ein lebensmittelechtes Material, welches dazu noch leicht zu reinigen ist.

Ja, Edelstahlsprühgeräte sind für den Einsatz in der Reinigungsbrance geeignet.

Auf Grund ihrer Robustheit sowie Beständigkeit gegenüber vielen Pflanzenschutz- und Düngemittel sind Edelstahlsprühgeräte ebenfalls für den Außenbereich wie z. B. Garten- und Landschaftsbau geeignet.

Da Sprühgeräte aus Edelstahl in der Regel beständig gegen Desinfektionsmittel sind, können diese auch optimal für Desinfektionsarbeiten benutzt werden.

Die Geräte sind gut geeignet für die Ausbringung von Pflanzenschutzmittel, vorausgesetzt die Materialverträglichkeit passt.

Sprühgeräte aus Edelstahl eignen sich sehr gut für den gewerblichen Bereich, wie z.B. in Werkstätten, Laboren oder industriellen Betrieben. Bitte beachten Sie die Materialbeständigkeit.


Ausstattung & Funktionen

  • Flachstrahldüsen (Flat Spray Nozzles)
  • Kegelstrahldüsen (Cone Spray Nozzles)
  • Vollstrahldüsen (Full Jet Nozzles)
  • Einstellbare Düsen (Adjustable Nozzles)
  • Düsen mit verschiedenen Strahlgrößen (Nozzles with Variable Spray Sizes)
  • Luftunterstützte Düsen (Air Assisted Nozzles)
  • Rotationsdüsen (Rotary Nozzles)

Es gibt Modelle mit verstellbaren Düsen. Vorteil ist, dass die Düsen für den jeweiligen Einsatzzweck angepasst werden können (von feinem Nebel über feinen Sprühstrahl bis hin zu einem konzentrierten Strahl).

Je nach Einsatzgebiet gibt es unterschiedliche Größen von z. B. 0,5 bis 5 Liter (Handsprühgeräte), 10 bis 25 Liter (mittlere Modelle wie Rucksack-Sprühgeräte oder fahrbare Geräte), 50 bis 300 Liter (fahrbare Geräte), 500 bis 5000 Liter (Industrielle Sprühanlagen).

Ja, es gibt Sprühgeräte mit Manometer.

Nahezu jedes Ersatzteil ist beim jeweiligen Händler erhältlich.

In Normalfall haben die Sprühgeräte ein Sicherheitsventil (automatisches Überdruckventil) sowie ein Entlüftungsventil. Speziell wenn diese mit Druck betrieben werden und/oder der Druck über 2-3bar hinausgeht. Auch wenn chemische Stoffe verarbeitet werden, sollte hier ein Sicherheitsventil verbaut sein.


Bedienung & Wartung

Zuerst muss der Restdruck über das Sicherheitsventil abgelassen werden. Niemals den Behälter öffnen, wenn noch Druck drauf ist. Hier herrscht akute Explosions-/Verletzungsgefahr. Danach kann man den Verschlussdeckel öffnen und das Gerät ggf. entleeren sowie den Innenraum überprüfen. Nun kann der Behälter mit der gewünschten Flüssigkeit bis zur Füllstandsmarkierung befüllt werden (nicht drüber, weil der Rest mit Druckluft befüllt wird). Der Deckel wird wieder geschlossen und der Druck kann aufgebaut werden (entweder per Hand oder Druckluft, je nach Gerät). Nun ist das Gerät einsatzbereit.

Sie müssen zuerst den Druck über das Entlüftungsventil vollständig ablassen sowie ggf. Restflüssigkeit ausleeren. Das Gerät kann dann mehrmals mit klarem Wasser befüllt und geschüttelt werden. Ebenfalls ist es empfehlenswert, den Behälter bis zur Hälfte zu füllen, den Deckel zu schließen, Druck aufzubauen und zu sprühen. Dadurch werden auch der Schlauch, Ventile und Düse optimal gereinigt. Je nach Verschmutzung kann auch eine neutrale Seifenlösung verwendet werden. Wichtig: Verwenden Sie keine aggressiven oder scheuernden Reiniger, weil diese den Edelstahl angreifen können. Von außen kann das Sprühgerät einfach mit einem feuchten Tuch abgewischt werden. Falls die Düsen verstopft sind, können Sie diese einfach demontieren und mit einer Bürste reinigen. Nach der Reinigung empfiehlt es sich, das Gerät offen trocknen zu lassen.

Es ist empfehlenswert, das Gerät nach jedem Gebrauch zu reinigen und den Druck abzulassen. Wöchentlich sollten die Dichtungen, Ventile etc. gereinigt und ggf. mit Silikonspray gepflegt werden.

Am besten sollten Edelstahlsprühgeräte trocken und frostfrei gelagert werden. Wichtig ist, dass sowohl der Druck abgelassen sowie die Restflüssigkeit vollständig entleert wird.


Kauf & Kosten

Je nach Behältergröße liegen die Preise zwischen 200 € bis über 1.000 €.

Die Geräte sind sowohl im Fachhandel als auch in unterschiedlichen Online-Shops erhältlich. Gerne helfen wir, die Firma Sinntec Schmiersysteme GmbH, Ihnen bei der Auswahl des passenden Sprühgeräts.

Bekannte Hersteller sind z.B.: Flexbimec, GLORIA, Birchmeier Sprühtechnik, Meclube, MESTO Sprühgeräte.

Je nach Einsatzzweck sollte man darauf achten welchen Materialqualität verwendet wird. Edelstahl V2A (1.4301) nimmt man in der Regel für Wasser, Öle oder Reinigungsmittel. Edelstahl V4A (1.4571 / 316L) ist besser geeignet für aggressive Chemikalien, Salze oder in der Lebensmittelbranche.
Ebenfalls sollte man die Beständigkeit der verbauten Dichtungen beachten.
Natürlich sind auch das max. Fassungsvermögen sowie das erhältliche Zubehör von Belangen.

Ja, in verschiedenen Onlineportalen sind auch gebrauchte Geräte erhältlich.

Es kommt natürlich auf den Einsatzzweck an, besonders bei regelmäßigem, professionellem Einsatz lohnt sich der Einsatz eines Edelstahl Sprühgeräts. Edelstahl Geräte sind einfach langlebiger. Je nach Medium, welches eingesetzt wird, sollte man grundsätzlich nur ein Gerät aus Edelstahl einsetzen.


Problemlösung

Das kann unterschiedliche Ursachen haben wie z. B. eine verstopfte Düse, zu geringer Druck im Gerät, eine defekte Düse, undichte Schlauchverbindung oder Ablagerungen im Tank.

Am einfachsten ist es die Düse zu demontieren und im warmen Wasser einzuweichen. Dann ggf. mit einer Bürste oder Nadel reinigen.

Eventuell sind die Dichtungen porös und sollten ausgetauscht werden. Es kann sich aber auch um einen Haarriss im Griffkörper oder eine Undichtigkeit an der Verschraubung handeln.

Die Ursache für einen zu schwachen Sprühstrahl könnte sein, dass der Druck im Sprühgerät zu gering ist. Das könnte zum einen an einer defekten Pumpe liegen oder auch an einer defekten Dichtung. Auch sollten Sie die Komponenten, wie den Schlauch, das Ventil oder die Düse, überprüfen.

Sie sollten zuerst die Dichtungen überprüfen und diese ggf. ersetzen. Auch hilft es häufig, wenn das Rückschlagventil gereinigt oder getauscht wird. Baut die Pumpe noch mechanischen Widerstand auf? Auch ist es empfehlenswert die Pumpe zu reinigen oder ggf. zu reparieren oder zu ersetzen.