Für wen ist BEKA MAX besonders sinnvoll?

BEKA MAX ist typischerweise dann stark, wenn Sie …

• viele Schmierstellen sicher und regelmäßig versorgen möchten (z. B. Bau-, Land-, Umschlagmaschinen),

• kurze Wartungsfenster haben (in Flotten, kommunalen Betrieben oder im Transportbereich),

• unter erschwerten Situationen im Arbeitsalltag mitdenken müssen durch z.B.  Schmutz, Wasser, Vibration und Temperaturschwankungen

• eine Lösung suchen, die sich nachrüsten, erweitern und sauber überwachen lässt.

Komponenten, die eine Zentralschmierung alltagstauglich machen

1) Progressivpumpen: automatische Versorgung mehrerer Schmierstellen
Mit BEKA MAX Progressivpumpen wie EP-1, PICO und ZEPTO lassen sich mehrere Schmierstellen automatisch versorgen. Welche Baureihe passt, hängt vor allem von Platz, Behälter, Spannung und Anlagenaufbau ab.

2) Einleitungspumpen der EA-Serie
Für Einleitungssysteme finden Sie bei uns passende BEKA MAX Pumpen der EA-Serie. Wichtig ist, dass Pumpe, Schmierstoff, Leitungsnetz und Abgabeelemente sauber aufeinander abgestimmt sind.

3) Progressivverteiler: saubere Verteilung im System
BEKA MAX Progressivverteiler verteilen den Schmierstoff strukturiert auf mehrere Abgänge. Das ist besonders wichtig, wenn Anlagen erweitert, aufgeteilt oder mehrere Schmierstellen zuverlässig versorgt werden sollen.

4) Z31DV Verteiler: definierte Schmierstoffabgabe
Mit BEKA MAX Z31DV Verteilern lässt sich die Schmierstoffmenge gezielt an die jeweilige Schmierstelle anpassen. So vermeiden Sie Überversorgung an einer Stelle und Unterversorgung an einer anderen.

5) Steuerung und Überwachung
Passende Steuerungs- und Überwachungslösungen helfen dabei, Intervalle einzustellen, Funktionen zu kontrollieren und Störungen früh zu erkennen. Das macht die Anlage im Alltag deutlich zuverlässiger.

Typische Fehler bei Nachrüstung & Betrieb – und wie Sie sie vermeiden

Das sind die Punkte, über die wir in der Praxis am häufigsten sprechen:

• Schmierstoff passt nicht zur Auslegung: Klären Sie früh, ob Ihre Anwendung mit Öl, Fließfett oder Fett betrieben werden soll. Der geeignete Schmierstoff wird in der Regel vom Maschinen- oder Anlagenhersteller vorgegeben.

• Leitungsführung nicht geplant: Zu enge Radien, ungeschützte Schläuche, Scheuerstellen oder ungünstige Übergänge sind Klassiker. Saubere Befestigung und Schutz spart später viel Zeit.

• Keine sinnvolle Überwachung: Eine einfache Rückmeldung (z. B. Füllstand/Fehlermeldung – je nach Aufbau) ist oft der Unterschied zwischen einem laufenden und einem stehenden System.

• Dosierung nicht nachvollziehbar: Wenn Schmierstellen stark unterschiedlich sind, hilft es, die Verteilung strukturiert aufzubauen (z. B. mit passenden Verteilern/Dosierelementen) statt die Anlage „auf gut Glück“ zu fahren.

So läuft eine Nachrüstung mit BEKA MAX typischerweise ab

1. Daten aufnehmen: Maschine, Schmierstellenzahl, Schmierstoff, Bauraum, Leitungslängen, Umgebungsbedingungen.

2. System festlegen: Progressiv (EP-1/PICO) oder Kartusche (ZEPTO) – plus passende Verteilung.

3. Komponenten definieren: Verteiler, Dosierung, Verschraubungen, Befüllung, Sensorik/Signale.

4. Montage & Inbetriebnahme: Fachgerechte Leitungsführung, saubere Befestigung, Funktionsprüfung.

5. Einstellung & Wartungslogik: Taktung/Zeiten, Kontrollpunkte, Ersatzteilstrategie.

Checkliste: Diese Angaben helfen uns für eine schnelle, saubere Empfehlung

Wenn Sie uns das hier mitgeben, lässt sich eine Auswahl meist sehr schnell eingrenzen:

• Maschine/Typ + Einsatz (z. B. Bau, Landwirtschaft, Transport)

• Schmierstellenzahl und wo sie sitzen (Fotos helfen enorm)

• Falls bisher mit der Hand abgeschmiert wird: Wie viele Hübe pro Schmierstelle abgegeben werden oder welche Schmierstoffmengen die einzelnen Schmierstellen in welchem Verhältnis zueinander erhalten sollen.

• Schmierstoff: Öl / Fließfett / Fett (wenn Fett: NLGI-Klasse, falls bekannt)

• Bauraum: gewünschter Montageort, Platzverhältnisse, Temperatur/Schmutz/Wasser

• Wunsch an Überwachung: „minimal“ (z. B. Füllstand) oder „mehr Diagnose“

Vorhandene Komponenten (falls Austausch): Pumpe/Verteiler/Steuerung

Sinntec als Partner für Groeneveld-BEKA Zentralschmierung

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl einzelner Komponenten und dabei, daraus ein funktionierendes Gesamtsystem zu machen – inklusive passender Peripherie, Ersatzteilen und technischer Einordnung. Unser Team beschäftigt sich seit vielen Jahren mit Zentralschmierung in der Praxis – von der Nachrüstung bis zur Instandhaltung.

Wenn Sie unsicher sind, ob EP-1, PICO oder ZEPTO in Ihrer Anwendung besser passt: Melden Sie sich gerne bei uns. Mit ein paar Eckdaten lässt sich das meist sehr klar entscheiden.

BEKA MAX – die wichtigsten Fragen direkt geklärt

Welche BEKA MAX Pumpe wird am häufigsten eingesetzt?

Die EP-1 ist oft die robuste Basis, wenn eine Progressivlösung mit Variantenvielfalt gefragt ist (u. a. 12/24 V, bis 280 bar, bis 3 Auslässe – je nach Ausführung).

Wann ist PICO die bessere Wahl?

Wenn es kompakter werden soll oder der Aufbau sehr platzkritisch ist, ist PICO häufig die passende Alternative (bis 280 bar – je nach Ausführung).

Wofür ist ZEPTO gedacht?

Wenn Sie eine kartuschenbasierte, kompakte Lösung möchten, ist ZEPTO ein pragmatischer Ansatz (12/24 V, DBV 290 bar, Zeitsteuerung als Standard).

Warum sind Verteiler und Dosierventile so wichtig?

Weil sie entscheiden, wie der Schmierstoff ankommt. Mit MX-F Progressivverteilern und Z31DV/Z31DDV Dosierventilen wird die Anlage nachvollziehbar und anpassbar.

Gibt es bei euch auch Öl-Lösungen?

Ja – z. B. über BEKA MAX Einleitungsaggregate und BEKA MAX Zahnradpumpen (je nach Anforderung).